Terbuat dari apakah penarik kuku?
kadar
Salah satu syarat utama bahan yang digunakan untuk pembuatan penarik paku adalah kekuatan dan daya tahannya. Ini karena alat tersebut mengalami benturan yang cukup besar saat dipasang di atas kepala paku, dan juga perlu memiliki tenaga untuk mendorong paku keluar.
Biasanya penarik paku terbuat dari besi ulet, baja atau paduan baja. Ini semua adalah paduan besi dan karbon dan bahan yang dikenal karena kekuatannya.
Bagian penarik paku harus dicat, dipernis, dilapisi, atau dirawat untuk mencegah keausan dan korosi pada alat, karena besi dan baja rentan terhadap korosi.Lipat rahang
Rahang biasanya terbuat dari besi tempa atau baja. Besi biasanya lebih kuat dari baja, tetapi sedikit lebih rapuh. . Dalam kasus pencabut kuku, ini membantu mempertajam rahang sehingga dapat menggigit kayu dan mencabut kuku secara efektif.
Anda juga akan menemukan bahwa, biasanya, spons diberi perlakuan panas untuk memperkuat bahan lebih lanjut. Perlakuan panas memberi spons kekuatan yang mereka butuhkan untuk menembus kayu dan kekuatan yang mereka butuhkan untuk menahan ketegangan.Fulcrum
Pivot atau tumpuan merupakan bagian dari salah satu rahang, sehingga dibuat dari bahan yang sama dengan rahang, biasanya besi atau baja.pegangan geser
Jika penarik paku memiliki pegangan yang dapat digerakkan atau digeser, ia bekerja seperti palu bawaan, sering disebut sebagai palu integral atau dorongan kuat-kuat. Pegangannya biasanya terbuat dari baja atau besi ulet, yang kuat dan kaku.zona dampak
Penarik kuku tanpa pegangan memiliki ujung datar yang kuat. Mereka biasanya terbuat dari baja yang dikeraskan sehingga dapat menahan pukulan palu dan seringkali memiliki perawatan anti korosi.
Area tumbukan ini akan memiliki dua bagian yang dapat digunakan dengan palu. Mereka akan ditempa pada bagian dari alun-alun, atau mereka akan menjadi pin baja.Apa perbedaan antara besi ulet dan baja?
Besi tuang dan baja adalah paduan besi, yaitu besi yang dicampur dengan karbon dan kemungkinan zat lain seperti belerang atau mangan. Perbedaan kimia utama adalah bahwa besi lunak akan mengandung sekitar 2.0-2.9% karbon, sedangkan baja akan memiliki kandungan karbon kurang dari 2.1%. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin kuat materialnya, tetapi juga semakin rapuh.
Baja dan besi sering digunakan untuk perkakas tangan. Tergantung pada aplikasi dan kualitas alat, nilai yang berbeda dari paduan ini akan digunakan. Alat yang menggunakan paduan kelas tinggi cenderung lebih mahal. Keduanya memiliki kelebihan dan kekurangan, jadi mana yang lebih baik tergantung pada aplikasinya dan anggaran pengguna.
Besi ulet
Ini memiliki kekuatan tinggi, tahan panas, ketangguhan, dan juga memiliki keuletan, sehingga dapat dicetak dengan mudah tanpa putus. Ini memberikan penggunaan yang lebih luas daripada jenis besi lainnya dan terkadang digunakan sebagai pengganti baja karbon.
Besi ulet memiliki batasan ukuran bagian yang dapat dihasilkannya, sehingga biasanya digunakan untuk pengecoran kecil yang perlu kuat namun memiliki fleksibilitas, seperti perkakas tangan, alat kelengkapan listrik, dan bagian mesin. Anda akan menemukan bahwa gagang beberapa penarik kuku terbuat dari besi yang dapat ditempa, karena ini adalah potongan yang cukup tipis yang harus kuat dan memiliki sedikit kelenturan saat rahang mengenai kayu.
Besi ulet memiliki karakteristik pengecoran yang lebih baik daripada baja tuang, jadi Anda mungkin menemukan bahwa pegangannya mungkin dari besi tuang tetapi rahangnya mungkin dari baja tempa. Bagian penempaan memberikan presisi lebih dari pengecoran.
Proses produksi besi lunak cukup rumit, sehingga produksinya lebih mahal daripada produksi besi abu-abu atau baja tuang biasa.
Baja
Saat ini, baja umumnya merupakan pilihan perkakas yang lebih populer, meskipun Anda akan menemukan perbedaan dalam jenis baja yang digunakan. Biasanya, bagian penarik kuku terbuat dari paduan atau baja yang dikeraskan karena kuat, tangguh, dan serbaguna.
Namun, dibandingkan dengan besi ulet, baja tuang memiliki ketahanan aus dan keuletan yang lebih rendah dan tidak dapat dibentuk dalam proses pengecoran seakurat besi ulet. – penempaan menjadi lebih mahal daripada pengecorannya.
baja paduan
Baja paduan mengacu pada baja yang juga mengandung karbon dan elemen lainnya dalam jumlah yang bervariasi. Ini akan mengubah sifat mekaniknya, perubahan ini akan dikontrol untuk memastikannya cocok untuk tujuan tertentu.
Untuk pemaku, paduan harus kuat dan tangguh dengan sedikit kelenturan sehingga dapat menahan gaya pukulan pada kayu.
Karena komposisi kimia baja dapat dikontrol dan diadaptasi untuk tujuan yang berbeda, ia menawarkan variabilitas dan fleksibilitas yang besar untuk desain yang berbeda. Bagian kecil dan besar dengan berat hingga ratusan ton dapat dituang dari baja.
Besi yang mengeras
Baja yang dikeraskan umumnya mengacu pada baja karbon tinggi atau sedang yang telah dikeraskan secara khusus. Semakin tinggi kandungan karbon baja, semakin keras dan kuat jadinya, namun hal ini mengurangi kemampuannya untuk mudah berubah bentuk dan membuatnya lebih rapuh. Rahang penarik paku biasanya terbuat dari baja yang dikeraskan, sehingga cukup kuat untuk memotong kayu.
Untuk lebih memperkuat baja, baja dapat dikenai perlakuan panas, suatu proses di mana baja dipanaskan sampai suhu tertentu dan kemudian didinginkan dengan cepat dengan air, minyak, atau gas inert. Ini dikenal sebagai tempering dan tempering.
Mana yang lebih baik?
Kualitas berbagai baja dan besi tuang sulit dinilai dengan mudah - logam dengan sifat berbeda diperoleh dari paduan yang berbeda. Indikator kualitas logam yang baik biasanya adalah reputasi merek yang membuatnya dan nilai alat tersebut.
Besi dapat ditempa menjadi bentuk yang lebih kecil dan karenanya lebih presisi, sangat kuat tetapi rapuh, dan biasanya sedikit lebih mahal daripada baja perkakas standar. Baja tempa cenderung lebih murah dan hampir sekuat besi, tetapi tidak akan menghasilkan bagian yang halus seakurat besi. Baja paduan dan pengerasan akan mendapatkan kekuatan lebih dari baja standar, menjadikannya lebih kuat dari besi, tetapi akan menjadi lebih rapuh dan lebih mahal.
