Cara Menggunakan Welder Umpan Kawat (Panduan Pemula)
Alat dan Tip

Cara Menggunakan Welder Umpan Kawat (Panduan Pemula)

Di akhir panduan ini, Anda akan mengetahui cara menggunakan tukang las pengumpan kawat dengan benar.

Tukang las pengumpan kawat adalah salah satu cara terbaik untuk menggabungkan baja tipis dan tebal, dan mengetahui cara menggunakannya dapat membantu Anda mencapai kehebatan pengelasan. Mempelajari cara menggunakan mesin las pengumpan kawat tidaklah sulit. Namun ada hal-hal tertentu, seperti jenis gas dan sudut putarannya, yang jika tidak dipelajari dengan baik dapat menimbulkan banyak masalah.

Sayangnya, banyak orang tidak meluangkan waktu untuk belajar secara detail dan akhirnya mencederai diri sendiri atau melakukan pekerjaan dengan kualitas yang buruk. 

Secara umum, untuk menggunakan mesin las pengumpan kawat dengan benar, ikuti langkah-langkah ini.

  • Hubungkan mesin las pengumpan kawat ke stopkontak listrik yang sesuai.
  • Nyalakan tabung gas dan pertahankan laju aliran gas (CFH) yang benar.
  • Periksa pelat baja dan tentukan ketebalan material.
  • Hubungkan penjepit arde ke meja las dan ardekan.
  • Atur kecepatan dan voltase yang benar pada mesin las.
  • Kenakan semua peralatan pelindung yang diperlukan.
  • Posisikan pistol las pada sudut yang benar.
  • Pilih teknik pengelasan Anda.
  • Tekan sakelar mulai yang terletak di pistol las.
  • Mulai pembakar dengan benar pada pelat baja.

Kami akan membahas lebih detail di bawah ini.

Bagaimana cara kerja mesin las pengumpan kawat?

Tukang las wire-fed menghasilkan lasan menggunakan elektroda kawat continuous-fed. Elektroda ini memasuki mesin dengan bantuan pemegang elektroda. Proses berikut dimulai ketika sakelar pemicu pada burner ditekan.

  • Pegas catu daya akan mulai bekerja
  • Cutscene juga akan dimulai pada waktu yang bersamaan.
  • Pegas lengkung akan mulai bekerja
  • Gas akan mulai mengalir
  • Rol akan memberi makan kawat

Jadi, dengan busur yang terbakar, elektroda kawat dan logam dasar akan mulai meleleh. Kedua proses ini berlangsung secara bersamaan. Akibat dari proses tersebut, kedua logam tersebut akan melebur dan membentuk sambungan las. Perlindungan logam dari kontaminasi berperan sebagai gas pelindung.

Jika Anda terbiasa dengan pengelasan MIG, Anda akan mengerti bahwa prosesnya serupa. Namun, pelaksanaan pengelasan tersebut membutuhkan keterampilan dan peralatan yang sesuai.

Yang Perlu Anda Ketahui Sebelum Menggunakan Tukang Las Pakan Kawat

Sebelum kita melanjutkan ke pemotongan, penting untuk mempelajari tentang proses teknis mesin las umpan kawat. Pemahaman yang tepat tentang teknik-teknik tersebut akan sangat membantu Anda saat melakukan pengelasan.

Panduan

Dalam hal petunjuk arah, Anda dapat memilih dari dua opsi. Anda dapat menarik atau mendorong. Berikut adalah penjelasan sederhana tentang mereka.

Saat Anda membawa pistol las ke arah Anda saat mengelas, proses ini dikenal sebagai metode tarikan. Mendorong pistol las menjauh dari Anda dikenal sebagai teknik dorong.

Metode tarik umumnya digunakan dalam kawat berinti fluks dan pengelasan elektroda. Gunakan teknik dorong untuk tukang las pengumpan kawat.

Kiat: Untuk tukang las MIG, Anda dapat menggunakan metode dorong atau tarik.

Sudut kerja

Hubungan antara benda kerja tukang las dan sumbu elektroda dikenal sebagai sudut kerja.

Sudut kerja sepenuhnya bergantung pada sambungan dan jenis logam. Misalnya, sudut kerja dapat bervariasi tergantung pada jenis logam, ketebalannya, dan jenis sambungannya. Saat mempertimbangkan faktor-faktor di atas, kita dapat membedakan empat posisi pengelasan yang berbeda.

  • posisi datar
  • Posisi horisontal
  • Posisi vertikal
  • Posisi di atas kepala

Sudut untuk berbagai jenis koneksi

Untuk sambungan pantat, sudut yang cocok adalah 90 derajat.

Pertahankan sudut 60 hingga 70 derajat untuk sambungan pangkuan.

Pertahankan sudut 45 derajat untuk T-joint. Ketiga sambungan ini berada dalam posisi horizontal.

Ketika datang ke posisi horizontal, gravitasi memainkan peran utama. Jadi, pertahankan sudut kerja antara 0 dan 15 derajat.

Pertahankan sudut kerja tegak 5 hingga 15 derajat. Posisi overhead agak sulit untuk ditangani. Tidak ada sudut kerja yang ditentukan untuk posisi ini. Jadi gunakan pengalaman Anda untuk ini.

Sudut perjalanan

Sudut antara obor las dan las di pelat dikenal sebagai sudut perjalanan. Namun, pelat harus sejajar dengan arah perjalanan. Kebanyakan tukang las mempertahankan sudut ini antara 5 dan 15 derajat. Berikut adalah beberapa manfaat dari sudut gerakan yang benar.

  • Menghasilkan lebih sedikit percikan
  • Peningkatan stabilitas busur
  • Penetrasi lebih tinggi

Sudut lebih dari 20 derajat memiliki kinerja yang lebih rendah. Mereka menghasilkan banyak hujan rintik-rintik dan lebih sedikit penetrasi.

Pemilihan kawat

Memilih kawat yang tepat untuk tugas pengelasan Anda sangat penting. Ada dua jenis kawat untuk mesin las umpan kawat. Jadi tidak sulit untuk memilih sesuatu.

ER70C-3

ER70S-3 ideal untuk aplikasi pengelasan tujuan umum.

ER70C-6

Ini adalah pilihan ideal untuk baja yang kotor atau berkarat. Jadi gunakan kabel ini untuk pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan.

Ukuran kabel

Untuk logam yang lebih tebal, pilih kawat 0.035" atau 0.045". Gunakan kabel 0.030 inci untuk aplikasi tujuan umum. Kawat berdiameter 0.023" paling baik untuk kabel yang lebih tipis. Jadi, tergantung pekerjaan Anda, pilih ukuran yang sesuai dari kawat elektroda ER70S-3 dan ER70S-6.

Pilihan bensin

Seperti elektroda kawat, memilih jenis gas pelindung yang tepat akan menentukan kualitas las Anda. Kombinasi 25% karbon dioksida dan 75% argon adalah campuran yang ideal untuk las berkualitas tinggi. Menggunakan kombinasi ini akan mengurangi percikan. Selain itu, ini secara signifikan akan mencegah pembakaran logam. Menggunakan gas yang salah dapat mengakibatkan lasan berpori dan pelepasan asap beracun.

Kiat: Menggunakan 100% COXNUMX2 merupakan alternatif dari campuran di atas. Tapi CO2 menghasilkan banyak percikan. Jadi lebih baik dengan Ar dan CO2 campuran.

Panjang kawat

Panjang kabel yang menonjol dari pistol las lebih penting dari yang Anda kira. Ini secara langsung mempengaruhi stabilitas busur. Jadi, sisakan panjang menonjol 3/8 inci. Nilai ini adalah standar yang digunakan oleh kebanyakan tukang las.

Mengingat: Kabel yang lebih panjang dapat mengeluarkan suara mendesis dari busur.

Panduan 10 Langkah Menggunakan Tukang Las Umpan Kawat

Sekarang Anda tahu tentang pemilihan sudut, kawat dan gas dari bagian sebelumnya. Pengetahuan dasar ini cukup untuk terus bekerja dengan mesin las umpan kawat kami.

Langkah 1 - Sambungkan ke stopkontak listrik

Untuk mesin las pengumpan kawat, Anda memerlukan soket khusus. Kebanyakan tukang las datang dengan stopkontak 13 amp. Jadi, temukan stopkontak 13 amp dan pasang mesin las pengumpan kawat Anda.

Kiat: Bergantung pada kekuatan stopkontak mesin las, arus di stopkontak dapat bervariasi.

Langkah 2: Nyalakan pasokan gas

Lalu pergi ke tangki bensin dan lepaskan katupnya. Putar katup berlawanan arah jarum jam.

Tetapkan nilai CFH menjadi sekitar 25. Nilai CFH mengacu pada laju aliran gas.

Mengingat: Pilih gas sesuai petunjuk di bagian sebelumnya.

Langkah 3 - Ukur Ketebalan Plat

Kemudian ambil dua pelat yang akan Anda gunakan untuk pekerjaan pengelasan ini dan ukur ketebalannya.

Untuk mengukur ketebalan pelat ini, Anda membutuhkan alat pengukur seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas. Terkadang Anda mendapatkan sensor ini dengan mesin las. Atau Anda dapat membelinya dari toko perangkat keras lokal Anda.

Tempatkan pengukur di atas pelat dan tentukan ketebalan pelat. Dalam contoh kita, ketebalan pelat adalah 0.125 inci. Tuliskan nilai ini. Anda akan membutuhkannya nanti saat mengatur kecepatan dan voltase.

Langkah 4 - Ground meja las

Sebagian besar mesin las dilengkapi dengan ground clamp. Gunakan penjepit ini untuk membumikan meja las. Ini adalah tindakan pengamanan wajib. Jika tidak, Anda mungkin tersengat listrik.

Langkah 5 - Atur Kecepatan dan Tegangan

Angkat penutup yang terletak di sisi mesin las.

Di tutupnya Anda dapat menemukan bagan yang menunjukkan kecepatan dan voltase masing-masing material. Untuk menemukan kedua nilai ini, Anda memerlukan informasi berikut.

  • Jenis bahan
  • jenis gas
  • Ketebalan kawat
  • Diameter pelat

Untuk demonstrasi ini, saya menggunakan pelat baja berdiameter 0.125" dan gas C25. Gas C25 termasuk Ar 75% dan CO2 25%. Selain itu, ketebalan kawatnya adalah 0.03 inci.

Menurut pengaturan ini, Anda perlu mengatur voltase ke 4 dan kecepatan ke 45. Lihat gambar di atas untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang ini.

Sekarang hidupkan sakelar pada mesin las dan atur voltase dan kecepatan pada pengukur.

Langkah 6 - Kenakan alat pelindung yang diperlukan

Proses pengelasan merupakan kegiatan yang berbahaya. Untuk melakukan ini, Anda membutuhkan banyak peralatan pelindung. Jadi kenakan alat pelindung berikut.

  • alat bantu pernafasan
  • kaca pelindung
  • Sarung tangan pelindung
  • helm las

Catatan: Jangan mempertaruhkan kesehatan Anda dengan mengenakan alat pelindung di atas sebelum memulai proses pengelasan.

Langkah 7 - Posisikan Obor di Sudut Kanan

Pertimbangkan sudut kerja dan sudut perjalanan dan pasang obor las pada sudut yang benar.

Misalnya, pertahankan sudut perjalanan antara 5 dan 15 derajat dan tentukan sudut kerja tergantung pada jenis logam, ketebalan, dan jenis sambungan. Untuk demonstrasi ini, saya mengelas dua pelat baja.

Langkah 8 - Dorong atau Tarik

Sekarang tentukan teknik pengelasan untuk tugas ini; menarik atau mendorong. Seperti yang sudah Anda ketahui, pengelasan dorong adalah pilihan terbaik untuk tukang las umpan kawat. Jadi, posisikan obor las sesuai.

Langkah 9 - Tekan Sakelar Pemicu

Sekarang tekan tombol pemicu pada obor dan mulailah proses pengelasan. Ingatlah untuk memegang obor las dengan kuat selama langkah ini.

Langkah 10 - Selesaikan Pengelasan

Lewati obor las melalui jalur las pelat baja dan selesaikan prosesnya dengan benar.

Kiat: Jangan langsung menyentuh pelat yang dilas. Biarkan piring di atas meja las selama 2-3 menit dan biarkan dingin. Menyentuh pelat yang dilas saat masih panas dapat membakar kulit Anda.

Masalah Keselamatan Terkait Pengelasan

Pengelasan menimbulkan banyak masalah keamanan. Mengetahui masalah ini sejak dini bisa sangat membantu. Jadi, inilah beberapa pertanyaan keamanan penting.

  • Terkadang mesin las dapat mengeluarkan asap yang berbahaya.
  • Anda mungkin tersengat listrik.
  • Masalah mata
  • Anda mungkin harus berurusan dengan luka bakar radiasi.
  • Pakaian Anda bisa terbakar.
  • Anda bisa terkena demam asap logam
  • Paparan logam seperti nikel atau kromium dapat menyebabkan asma akibat kerja.
  • Tanpa ventilasi yang baik, tingkat kebisingan mungkin terlalu tinggi untuk Anda.

Untuk mencegah masalah keamanan seperti itu, selalu pakai alat pelindung yang sesuai. Jadi, inilah beberapa langkah untuk melindungi diri sendiri.

  • Mengenakan sarung tangan dan sepatu bot akan melindungi Anda dari luka bakar kulit. (1)
  • Kenakan helm las untuk melindungi mata dan wajah Anda.
  • Menggunakan respirator akan melindungi Anda dari gas beracun.
  • Mempertahankan ventilasi yang baik di area pengelasan akan mengurangi tingkat kebisingan.
  • Membumikan meja las akan melindungi Anda dari benturan apa pun.
  • Simpan alat pemadam kebakaran di bengkel. Ini akan berguna selama kebakaran.
  • Kenakan pakaian tahan api saat mengelas.

Jika Anda mengikuti tindakan pencegahan di atas, Anda dapat menyelesaikan proses pengelasan tanpa cedera.

Menyimpulkan

Setiap kali Anda menggunakan tukang las pengumpan kawat, ikuti panduan 10 langkah di atas. Ingatlah bahwa menjadi tukang las ahli adalah tugas yang memakan waktu. Jadi bersabarlah dan ikuti teknik pengelasan yang benar.

Proses pengelasan tergantung pada keahlian Anda, arah, sudut perjalanan, jenis kawat dan jenis gas. Pertimbangkan semua faktor ini saat mengelas dengan umpan kawat. (2)

Simak beberapa artikel kami berikut ini.

  • Cara menguji stopkontak listrik dengan multimeter
  • Cara menghubungkan kabel ground satu sama lain
  • Cara melepaskan kabel dari konektor plug-in

Rekomendasi

(1) kulit terbakar – https://www.mayoclinic.org/diseases-conditions/burns/symptoms-causes/syc-20370539

(2) jenis gas - https://www.eia.gov/energyexplained/gasoline/octane-in-depth.php

Tautan video

Teknik dan Tip Umpan Kawat

Tambah komentar