Penggiling mana yang harus dipilih untuk mobil
kadar
Bentuk tubuh yang disesuaikan secara ideal dengan permukaan halus dari kelengkungan variabel yang ditentukan secara ketat tidak dapat dicapai selama perbaikan tanpa menggunakan peralatan penggilingan dan pemolesan. Tenaga kerja manual tidak produktif dan membutuhkan keterampilan khusus. Oleh karena itu, penggiling dengan berbagai desain dan tujuan hampir selalu digunakan.
Penggiling apa untuk apa?
Tanpa mengetahui fitur pilihan yang tepat, kemungkinan besar tidak mungkin untuk mendapatkan hasil yang diperlukan. Secara teoritis, adalah mungkin untuk bertahan dengan lampiran untuk bor listrik, tetapi pendekatan ini tidak profesional dan menyebabkan kesulitan yang tidak kalah dengan penggilingan dengan tangan.
Tape
Perangkat berisi sabuk abrasif annular sebagai unit kerja. Anda dapat memilih grit dan kecepatan pemrosesan yang berbeda.
Sangat cocok untuk penggilingan rumah tangga, misalnya, bagian kayu, tetapi tidak digunakan dalam perbaikan tubuh karena sejumlah ketidaknyamanan:
- kanvas dengan cepat tersumbat dan kehilangan karakteristiknya;
- bahan habis pakai tidak populer, tidak dirancang untuk bekerja dengan mobil, tidak tahan lama dan relatif mahal;
- ada kesulitan dalam menetralisir pengaruh debu dan partikel limbah lainnya;
- sulit untuk mengatur tekanan seragam ke permukaan.
Teknik ini dapat digunakan ketika kinerja tinggi diperlukan. Untuk mobil, ini tidak relevan.
Bergetar
Tampaknya lebih logis untuk menempelkan lembaran kulit datar dengan ukuran butir yang diinginkan ke sol mesin yang bergetar.
Mesin seperti itu sering digunakan karena memungkinkan Anda bekerja lebih akurat, tanpa risiko merusak permukaan yang akan dirawat. Namun produktivitasnya rendah, meski jauh lebih tinggi dari cara manual. Lebih mudah untuk bekerja dengan finishing yang bagus.
eksentrik
Mereka pada prinsipnya mirip dengan yang bergetar, tetapi elemen kerja bergerak di sepanjang lintasan yang lebih kompleks, yang memastikan peningkatan produktivitas dan peningkatan kualitas permukaan.
Kalau tidak, hal yang sama dapat dikatakan tentang tipe ini seperti tentang yang sebelumnya.
Eksentrik, mereka juga mesin orbital dengan elemen kerja berbentuk bulat, tetap pada sol, dibagi menjadi yang bekerja di sektor atau menggabungkan gerakan lintasan bolak-balik orbital sol dengan rotasi.
Hal ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan efisiensi maksimum dalam hal serangkaian kualitas. Rotasi memberikan kecepatan dan ketajaman kerja, dan orbital - kemurnian tinggi dan tingkat risiko minimum.
Sifat-sifat ini, mungkin perangkat terbaik saat ini, sangat tergantung pada besarnya pukulan eksentrik. Dan sampel terbaik memungkinkan Anda untuk tidak mengubah mesin tergantung pada kondisi kerja, tetapi untuk mengubah arah dengan sakelar sederhana. Ini mencapai keserbagunaan dan reputasi yang layak dari jenis mesin ini.
Mereka dapat digunakan di Orbit Acak dengan frekuensi yang dapat disesuaikan dan pukulan eksentrik untuk semua aplikasi, dari amatir hingga yang paling profesional.
penggilingan delta
Berbagai getaran dan eksentrik, tetapi lebih disesuaikan untuk bekerja di tempat-tempat yang sulit dijangkau karena bentuk solnya yang runcing, seperti besi. Dimungkinkan untuk memproses area kecil yang sulit didekati dengan tapak setrika persegi panjang.
Lurus dan disikat
Untuk pemrosesan kasar, Anda dapat menggunakan mesin dengan elemen kerja berupa pemotong karbida dengan takik halus, serta sikat logam. Permukaan datar tidak dapat diperoleh dengan alat seperti itu, tetapi ini tidak selalu diperlukan.
Misalnya, mesin lurus bekerja pada kecepatan yang sangat tinggi dan bahkan dengan pemotong berdiameter kecil dengan cepat menghilangkan logam di tempat-tempat yang sulit dijangkau di mana teknik sudut klasik dengan cakram abrasif tidak dapat mengatasinya.
Sikat sangat diperlukan untuk memproses permukaan yang terkontaminasi dan teroksidasi menjadi logam kosong, tanpa merusak alasnya sendiri. Sampai batas tertentu, ini bersaing dengan metode pembersihan terbaik - sandblasting.
Power Supply
Energi ke elemen kerja dapat berasal dari udara terkompresi, baterai atau daya AC industri.
Pneumatik (udara)
Alat pneumatik sangat populer di perusahaan layanan mobil, karena selalu ada jaringan udara terkompresi yang diumpankan oleh kompresor kuat umum dengan penerima besar.
Aktuator pneumatik kompak dan kuat, yang tidak dapat dikatakan tentang sumber udara terkompresi.
Untuk kinerja yang diperlukan, mereka harus mahal dan besar, serta dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk mengeringkan udara terkompresi dan memasok pelumas ke alat tersebut.
Pada saat yang sama, mereka bekerja dengan sangat berisik. Penggunaan penggiling pneumatik di garasi amatir sulit dibenarkan.
Listrik bertenaga
Sumber energi yang paling umum untuk penggunaan pribadi. Kabel daya dapat menimbulkan ketidaknyamanan, tetapi ini tidak kritis. Tetapi teknik ini dapat diandalkan, memungkinkan Anda untuk menggunakan fungsi tambahan, memberikan daya yang baik dan tidak mahal.
baterai
Arah catu daya otonom alat-alat listrik berkembang pesat karena munculnya baterai yang ringan dan kuat dengan kapasitas yang signifikan. Alat seperti itu adalah masa depan, bahkan sekarang banyak digunakan, termasuk oleh para profesional.
Tetapi sementara perangkat seluler mahal dan perlu sering diisi. Yang terakhir tidak menyebabkan ketidaknyamanan bagi amatir, mereka akan selalu menemukan waktu untuk mengisi kembali energi. Oleh karena itu, Anda dapat menghemat uang dengan menggunakan baterai yang kurang berkapasitas, yang sangat mempengaruhi harga alat.
Bagaimana memilih penggiling untuk menggiling dan memoles mobil
Anda dapat menggunakan penggiling sudut dengan satu set nozel, lingkaran, dan berbagai penyesuaian kecepatan rotasi sebagai alat utama dan satu-satunya yang paling sederhana.
Dalam hal ini, perubahan kecepatan seharusnya tidak mempengaruhi daya, yaitu, dengan penurunan jumlah putaran, torsi harus meningkat. Hal ini dicapai dengan regulasi elektronik yang kompleks dan perpindahan gigi mekanis.
Tetapi opsi ini memiliki batasan yang signifikan. Penggiling sudut masih lebih ditujukan untuk memotong dan menggiling logam secara kasar, dan penggunaan untuk menggiling dalam pengerjaan bodi dan pengecatan akan membutuhkan pengalaman yang cukup, nozel khusus, dan bahan habis pakai. Oleh karena itu, orbital, mereka juga mesin eksentrik, menerima popularitas terbesar.
Perangkat semacam itu, yang menggabungkan rotasi dengan perpindahan siklik kacau bersyarat, terutama jika sakelar eksentrik disediakan, akan memberikan kecepatan dan kemurnian pemrosesan. Bisa diampelas kasar atau halus, serta dipoles halus sempurna. Tidak heran perangkat seperti itu digunakan sesering mungkin sebagai alat tunggal.
Dasar-dasar Penggunaan
Tidak cukup hanya memiliki alat, Anda perlu tahu cara menggunakannya. Apalagi jika termasuk dalam kategori universal, dan tidak dibeli dalam jumlah banyak dengan spesialisasi yang sempit pada jenis pekerjaan tertentu.
Cara mengampelas bodi mobil
Penggilingan terutama digunakan untuk memproses penyimpangan logam, membersihkannya dari lapisan dan karat lama, serta untuk meratakan permukaan dempul tubuh.
Dalam semua kasus, nozel yang berbeda digunakan, dari cakram abrasif yang bekerja di tepi lingkaran hingga lingkaran datar dengan kain ampelas di ujungnya, baik datar maupun dalam bentuk kelopak sektor. Itu semua tergantung pada kecepatan dan kemurnian pemrosesan.
Pertama, jahitan las dibersihkan dengan abrasif dan bagian-bagiannya disesuaikan. Operasi ini mirip dengan pemotongan logam, tetapi cakram yang lebih tebal digunakan. Kemudian, dengan disk ujung, permukaannya diratakan dengan logam atau dempul.
Cakram memiliki ukuran butir yang berbeda untuk menghilangkan goresan secara bertahap dan finishing di bawah primer dan cat. Cakram biasanya dibasahi dengan air, yang mencegah penyumbatan abrasif, mengurangi risiko goresan yang dalam dan mengurangi debu.
Memoles bagian setelah melukis
Saat memoles, penting untuk memilih kecepatan spindel dan nomor pasta pemoles yang benar. Mereka beroperasi pada kecepatan sekitar 500-800 per menit, yang mengurangi risiko cat atau pernis yang terlalu panas dan kemungkinan kesalahan, yang sangat akurat disebut "menggali lubang."
Jumlah pasta secara bertahap berkurang dari draft, yang menghilangkan shagreen kasar dan kekurangan dalam pekerjaan pistol semprot, hingga selesai, yang memberikan kilau cermin.
Pasta yang dipilih dengan benar menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan kempa dan nozel serupa untuk penyelesaian akhir.
