Generator busa cuci mobil do-it-yourself
kadar
Metode pencucian mobil tanpa kontak memiliki sejumlah keunggulan, tetapi keuntungan utama adalah tidak adanya kemungkinan merusak cat. Keefektifan metode pencucian nirsentuh tercapai berkat sampo mobil yang dioleskan ke tubuh dalam bentuk busa. Untuk mengubah gel menjadi busa, perangkat khusus digunakan: generator busa, penyemprot, dan dosatron. Untuk mencuci mobil dengan sampo, tidak perlu mendaftar untuk mencuci mobil, karena ini dapat dilakukan di rumah. Untuk mengubah sampo menjadi busa, Anda perlu merancang generator busa dengan tangan Anda sendiri.
kadar
- 1 Fitur desain perangkat generator busa
- 2 Fitur pembuatan generator busa untuk mencuci
- 2.1 Persiapan gambar dalam pembuatan perangkat
- 2.2 Dari penyemprot "Kumbang"
- 2.3 Dari alat pemadam kebakaran: petunjuk langkah demi langkah
- 2.4 Dari tabung plastik
- 2.5 Dari botol gas
- 3 Peningkatan perangkat
- 3.1 Mengganti nozel
- 3.2 Peningkatan Nozzle Mesh
Fitur desain perangkat generator busa
Sebelum Anda mengetahui bagaimana generator busa dibuat, Anda harus memahami desain dan prinsip operasinya. Generator busa adalah tangki atau tangki logam, yang kapasitasnya dari 20 hingga 100 liter. Di bagian atas tangki seperti itu ada leher pengisi, serta katup pembuangan dengan dua alat kelengkapan. Salah satu fitting (inlet) terhubung ke kompresor, dan nozzle terhubung ke kedua (outlet) untuk membuat busa dan menerapkan (semprot) ke bodi mobil.
Tangki, tergantung pada volumenya, diisi dengan larutan pembersih khusus, yang jumlahnya 2/3 dari kapasitas tangki. Solusinya adalah campuran 10 ml sampo mobil dengan 1 liter air.
Ini menarik! Perlindungan tambahan pada bodi mobil dengan sampo dicapai karena kandungan lilin di dalamnya.
Setelah mengisi tangki dengan deterjen, kompresor menyala dan udara terkompresi disuplai ke tangki. Untuk membuat busa, tekanan udara harus minimal 6 atmosfer. Busa sampo terbentuk di tangki di bawah pengaruh udara terkompresi, yang masuk ke saluran keluar melalui filter dan penyemprot (agen pembusa). Penyemprot terletak di nosel, di mana busa disuplai ke badan mobil. Tekanan dalam tangki dikendalikan oleh manometer, dan tingkat pengisiannya dikendalikan oleh tabung pengukur air khusus.
Tujuan utama perangkat ini adalah pembentukan busa dari solusi kerja
Berkat perangkat ini, seseorang tidak perlu bersentuhan dengan bahan kimia, dan mengoleskan sampo dalam bentuk busa berkontribusi pada pembersihan kotoran yang lebih baik dari badan mobil. Selain itu, kecepatan pencucian mobil meningkat, yang memakan waktu tidak lebih dari 15-20 menit. Sejumlah keuntungan tambahan menggunakan generator uap juga meliputi:
- Tidak adanya kontak fisik sama sekali dengan permukaan tubuh. Ini menghilangkan terjadinya kerusakan, noda dan mengaburkan produk cat.
- Kemampuan untuk menghilangkan kotoran di tempat yang sulit dijangkau.
- Perlindungan tambahan pada cat karena pembentukan film anti-korosi pelindung tipis.
Namun, dari semua kelebihannya, penting untuk menyoroti kekurangannya, yaitu generator uap buatan pabrik cukup mahal (dari 10 ribu rubel, tergantung kapasitas). Berdasarkan ini, banyak pengrajin rumah menggunakan pembuatan generator uap bertekanan rendah. Pendekatan ini memungkinkan Anda menghemat keuangan secara signifikan, serta mendapatkan generator uap berkualitas tinggi untuk digunakan di rumah.
Fitur pembuatan generator busa untuk mencuci
Biaya generator busa termurah untuk mencuci akan menelan biaya lebih dari 10 ribu rubel, dan dengan pendekatan independen untuk pembuatan perangkat, tidak lebih dari 2 ribu rubel akan dibutuhkan. Jumlah ini bahkan bisa lebih sedikit jika gudang senjata berisi barang-barang yang diperlukan untuk pembangunan perangkat. Untuk tujuan tersebut, Anda akan memerlukan elemen utama yang disajikan dalam bentuk:
- Kapasitas;
- selang yang diperkuat;
- pengukur tekanan;
- klem logam;
- Katup pemutus;
- tabung logam.
Sebelum melanjutkan dengan pembuatan generator busa, perlu untuk memilih tangki yang sesuai. Persyaratan utama tangki adalah kemampuan menahan tekanan hingga 5-6 atmosfer. Persyaratan kedua adalah volume produk, yang harus berada dalam 10 liter. Ini adalah volume optimal untuk mengaplikasikan busa ke bodi mobil sekaligus tanpa menambahkan kembali larutan pembersih. Semua produk lain juga dapat ditemukan di garasi atau dibeli tanpa kehadirannya.
Skema generator busa untuk mencuci memiliki bentuk yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.
Reservoir perangkat harus tahan terhadap tekanan hingga 6 atmosfer inklusif
Persiapan gambar dalam pembuatan perangkat
Sebelum melanjutkan dengan pembuatan generator busa buatan sendiri, perlu untuk menyiapkan gambar sketsa. Ini tidak hanya akan memungkinkan Anda untuk memahami apa yang Anda butuhkan untuk mendapatkan buatan sendiri, tetapi juga membantu Anda menghindari kehilangan tugas-tugas berikut:
- Menentukan urutan operasi untuk merakit produk.
- Pembentukan daftar lengkap bahan dan suku cadang yang diperlukan.
- Persiapan alat-alat yang akan dibutuhkan untuk pembuatan produk.
Gambar sirkuit generator busa buatan sendiri ditunjukkan pada foto di bawah ini.
Untuk kejelasan, yang terbaik adalah membuat sketsa di selembar kertas.
Berdasarkan skema seperti itu, Anda dapat menyusun daftar bahan yang diperlukan, serta alat untuk pembuatan produk. Dalam setiap kasus, tergantung pada apa generator busa akan dibuat, bahan habis pakai yang diperlukan akan berbeda. Beberapa alat yang dibutuhkan antara lain:
- kunci pas;
- Pita pengukur;
- Tang;
- Bulgaria;
- Set obeng;
- Pisau itu.
Setelah sketsa selesai, Anda dapat mulai membuat.
Dari penyemprot "Kumbang"
Tentunya di pembuangan banyak ada penyemprot taman tua merek Zhuk atau analognya. Ini dapat digunakan tidak hanya untuk tujuan yang dimaksudkan, tetapi juga untuk pembuatan generator busa untuk mencuci mobil. Pertimbangkan apa proses manufaktur itu sendiri. Untuk memulai, Anda perlu menggunakan jenis bahan berikut:
- Kapasitas. Tangki dari penyemprot taman Zhuk atau merek lain, seperti Quasar atau Spark, digunakan sebagai reservoir.
- Manometer dirancang untuk mengukur tekanan hingga 10 atmosfer.
- Sebuah katup yang akan mengatur aliran busa.
- Tabung logam dengan nosel untuk melakukan proses penyemprotan.
- Selang yang dapat menahan tekanan hingga 8 atmosfer.
- Adaptor selang.
- Klem.
- Puting mobil dengan katup penutup yang mengalirkan udara bertekanan hanya ke satu arah.
- Dua inci penyapu atau nozel dan 4 mur segel.
Tangki penyemprot sangat ideal untuk membuat tangki busa
Generator busa didasarkan pada jaring logam atau pancing yang dikocok dengan kencang, dengan bantuan larutan pembersih yang akan disemprotkan. Anda dapat membeli tablet busa siap pakai di toko khusus.
Tablet busa yang bertanggung jawab atas konsistensi larutan dapat dibeli di toko atau dibuat sendiri.
Itu penting! Kapasitas generator busa harus menahan tekanan hingga 6 atmosfer. Tangki plastik seharusnya tidak menunjukkan tanda-tanda deformasi dan kerusakan.
Saat bekerja dengan perangkat, pakaian pelindung dikenakan, serta peralatan pelindung. Ketika semua bahan sudah siap, Anda dapat mulai mendesain perangkat.
- Dari penyemprot, Anda perlu melepas pompa tangan, lalu pasang lubang yang ada.
- 2 taji setengah inci dipasang di bagian atas tangki. Untuk memperbaiki sgon, digunakan mur, yang disekrup dari kedua sisi. Keketatan sambungan dilakukan dengan menggunakan gasket.
Untuk memastikan kekencangan, dimungkinkan untuk menggunakan gasket sanitasi
- Adaptor berbentuk T dipasang di nosel pasokan udara. Pengukur tekanan terpasang padanya, serta katup penutup.
- Di dalam tangki, pipa baja dipasang pada alat pembersih karet dengan memasang sekrup ke sambungan berulir. Dari pipa ini, udara akan disuplai ke bagian bawah tangki, sehingga cairan berbusa.
- Dari nosel kedua, busa akan disuplai. Keran dipasang pada nosel, serta tablet busa. Selang terhubung ke nosel di satu sisi, dan ke tabung logam di sisi lain. Nosel atau alat penyemprot terpasang ke tabung logam, setelah itu perangkat siap digunakan.
Desain yang dihasilkan sangat mirip dengan pabrik
Untuk dapat mengatur tekanan di dalam tangki, maka perlu dipasang katup pengatur injeksi udara khusus. Katup ini akan menghilangkan tekanan berlebih di dalam tangki.
Anda dapat menyederhanakan pembuatan foam generator dengan menggunakan selang dengan alat penyemprot, yang dilengkapi dengan alat penyemprot. Untuk melakukan ini, penyemprot perlu sedikit dimodifikasi:
- Buat lubang kecil pada selang pemasukan sampo. Lubang ini dibuat di bawah paling atas, dan tujuannya untuk mencampur udara dengan sampo.
Lubang yang dibuat di dalam tabung diperlukan untuk suplai udara tambahan
- Jenis modernisasi kedua melibatkan pembuatan tablet busa dari sikat pencuci piring logam. Sikat ini terletak di dalam tabung adaptor. Alih-alih kuas, Anda dapat memasang tablet busa atau bola pancing.
Menggunakan sikat pencuci piring sebagai tablet busa dapat membantu Anda menghemat uang
- Untuk memasok udara terkompresi ke tangki, Anda perlu mengebor lubang di badan penyemprot dan memasang puting ke dalamnya. Hubungkan selang dari kompresor ke puting, setelah itu satu bagian dari pasokan udara terkompresi siap.
Setelah itu, kami mendapatkan versi sederhana dari generator busa dengan tangan kami sendiri, yang akan berfungsi untuk waktu yang lama dan efisien.
Dari alat pemadam kebakaran: petunjuk langkah demi langkah
Pertimbangkan bagaimana proses pembuatan generator busa dari alat pemadam kebakaran. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan alat pemadam api lima liter tua dengan generator gas. Volume ini cukup untuk mencuci mobil dari satu kali pengisian bahan bakar deterjen.
Tubuh alat pemadam api apriori dirancang untuk tekanan tinggi, oleh karena itu akan menjadi pilihan yang sangat baik untuk pembuatan generator busa
Alat pemadam api dengan generator gas adalah generator busa yang hampir siap pakai yang memerlukan sedikit modifikasi. Selain silinder, bahan-bahan berikut akan dibutuhkan untuk membuat generator busa dari alat pemadam api:
- Katup untuk roda tubeless.
- Kuas untuk mencuci piring.
- Kotak dengan sel kecil.
- Selang yang akan digunakan untuk menghubungkan tabung ke pistol busa.
- Klem untuk fiksasi selang yang aman.
- Sealant yang dapat digunakan untuk menutup sambungan berulir.
Dari alat yang diperlukan, hanya bor dan gergaji besi untuk logam yang dibutuhkan. Setelah itu, Anda bisa mulai bekerja:
- Awalnya, perangkat pengunci dan starter alat pemadam api dibuka. Di bagian bawah penutup adalah tabung dengan generator gas. Generator gas adalah tabung kecil untuk udara terkompresi.
- Mekanisme penguncian dibongkar. Tabung dan silinder dibuka bersama dengan kopling.
Mekanisme penguncian dibongkar, dan tabung dan silinder dibuka
- Generator gas harus digergaji menjadi dua bagian, yang digunakan lembaran logam. Bagian atas generator gas harus memiliki panjang minimal 4 cm, ini akan menjadi tablet berbusa kami di masa depan.
Bagian atas perangkat pembangkit gas harus memiliki panjang minimal 4 cm
- Bagian bawah generator gas ditarik ke samping. Kami melanjutkan ke pembuatan tablet, di mana jaring bundar dipotong sepanjang diameter generator gas. Itu terletak di dalam balon ini.
Seperti pada kasus sebelumnya, kita akan menggunakan sikat pencuci piring untuk membuat tablet berbusa.
- Silinder juga berisi sikat logam, yang dirancang untuk mencuci piring.
- Untuk mencegah agar waslap tidak jatuh, jaring pengikat lainnya dipasang. Diameter mesh harus lebih besar dari ukuran balon untuk fiksasi yang ketat.
- Sebuah lubang dibor di selongsong tempat leher silinder disekrup, yang diperlukan untuk meningkatkan permeabilitas busa. Pengeboran dilakukan sampai diameter minimal 7 mm.
- Setelah itu, tablet busa buatan sendiri disekrup ke dalam lubang. Untuk menutup lubang, benang harus dilapisi dengan sealant.
- Pada langkah selanjutnya, sebuah lubang dibor di badan pemadam api, di mana kopling tabung akan disekrup. Fitting akan dipasang di lubang ini, jadi ukurannya harus sesuai. Ukuran optimal adalah 10 mm.
- Katup dipasang, dan kopling tabung segera disekrup. Katup ini akan digunakan untuk memompa udara bertekanan ke dalam tangki pemadam kebakaran.
- Sebuah tabung diletakkan pada kopling, setelah itu saluran suplai udara ke silinder dianggap siap.
- Tablet busa disekrup ke lubang kedua penutup, setelah itu Anda dapat mulai menyiapkan pistol.
- Selang lama terputus dari fitting, setelah itu disekrup ke mekanisme penguncian dan pemicu dari pistol.
- Bagian-bagiannya terhubung ke selang baru, dan terhubung ke perangkat pemutus.
- Sambungan selang harus diamankan dengan klem.
Perangkat dari alat pemadam kebakaran ini dapat diandalkan dan memiliki masa pakai yang lebih lama.
Perangkat siap digunakan, dan untuk memudahkan pengangkutannya, pegangan atau penahannya dapat dilas ke silinder. Perangkat sudah siap, sehingga Anda dapat mulai mengujinya. Tuang 2 liter air ke dalam wadah, lalu tambahkan sampo. Rasio sampo dengan air dapat ditentukan pada kemasan dengan bahan kimia. Tekanan di dalam silinder tidak boleh melebihi 6 atmosfer. Jika tekanannya lebih rendah, maka dalam proses mencuci mobil, pemompaan akan dibutuhkan.
Ini menarik! Bahkan jika tidak ada kompresor yang Anda inginkan, Anda dapat memompa udara dengan pompa tangan atau kaki biasa.
Dari tabung plastik
Jika ada tabung plastik tua di garasi, maka generator busa juga bisa dibuat darinya. Keuntungan menggunakan tabung adalah kemudahan pembuatan perangkat, serta biaya minimal. Dari alat dan bahan yang Anda butuhkan:
- Kompresor;
- tabung plastik;
- Bulgaria;
- tabung siram;
- Pistol;
- Satu set kunci.
Prinsip pembuatan generator busa dari tabung plastik adalah melakukan manipulasi berikut:
- Sebuah tabung inci panjang 70 cm diisi dengan pancing atau sikat logam.
- Di tepinya, tabung dipasang dengan sumbat khusus menggunakan koneksi berulir.
- Di salah satu colokan ada adaptor berbentuk T.
- Fitting dipasang pada steker kedua.
- Selang dan keran terpasang ke adaptor berbentuk T di kedua sisi, di mana pasokan air akan dimatikan.
- Di satu sisi, kompresor akan terhubung, dan di sisi lain, cairan berbusa akan disuplai dari tangki.
- Tetap memakai pistol dan menggunakan perangkat buatan sendiri.
Penogen dari tabung tidak memerlukan investasi waktu dan uang yang besar dan dikenal karena kemudahan pelaksanaannya.
Secara skematis, desain generator busa akan memiliki bentuk yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.
Skema umum perangkat buatan sendiri dari tabung
Dari botol gas
Laras logam silinder adalah pilihan yang sangat baik untuk membuat tangki. Keunggulannya terletak pada ketebalan dinding silinder, yang mampu menahan tekanan tinggi. Seperti dalam kasus sebelumnya, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan gambar. Setelah itu, kumpulkan semua bahan dan alat yang diperlukan, dan baru kemudian mulai bekerja.
Gambar katup periksa busa
Sebuah katup dengan pengukur tekanan akan digunakan untuk memasok udara. Gambar tablet busa buatan sendiri terlihat seperti ini.
Kami akan menggunakan fluoroplastik sebagai bahan.
Anda juga perlu membuat nosel untuk menyemprotkan busa. Nosel ini akan diletakkan di selang tempat busa disuplai. Skema pembuatan nosel untuk penyemprot adalah sebagai berikut.
Skema nosel penyemprot pada tabung gas
Dari bahan Anda akan membutuhkan detail yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.
Bahan habis pakai yang diperlukan untuk pembuatan perangkat
Pembuatan generator busa untuk mencuci dilakukan dari silinder dengan kapasitas 5 liter. Anda dapat menggunakan tangki yang lebih besar, tetapi hanya ini yang tidak perlu.
Setelah semuanya siap untuk bekerja, Anda dapat melanjutkan:
- Awalnya, pegangan dibongkar dari silinder dan 2 lubang dibor.
- Setelah itu, menggunakan mesin las, fitting dengan ulir 1/2 dilas di mana katup akan disekrup.
- Sebuah tabung dilas untuk memasok udara ke silinder. Dia harus mencapai bagian bawah. Setelah pengelasan, katup satu arah akan disekrup ke tabung. Di dalam tabung, Anda perlu membuat beberapa lubang dalam lingkaran dengan diameter 3 mm.
Untuk memasok udara ke silinder, kami mengelas tabung
- Setelah itu, pegangan ke silinder dilas ke tempatnya.
- Kami melanjutkan ke perakitan katup periksa. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat membran dari karet gelang tipis. Kami juga mengebor 4 lubang dengan diameter 1,5 mm. Penampilan membran ditunjukkan pada foto di bawah ini.
4 lubang kecil dibor di sekitar bagian tengah membran
- Katup periksa yang dihasilkan harus disekrup ke tabung, dan manometer dengan "ayah" pelepas cepat harus dipasang.
Katup periksa disekrup ke tabung
- Sekarang Anda perlu membuat perangkat untuk menghilangkan busa. Untuk melakukan ini, keran dipasang pada fitting.
Gunakan keran untuk mengeluarkan busa.
- Sebuah tablet dipasang pada keran, yang dapat dibuat dari baja tahan karat.
Tablet ini direkomendasikan untuk terbuat dari stainless steel
- Selang dengan diameter 14 mm diletakkan di atas sikat. Mari kita mulai membuat nozel. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan fluoroplastik, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Bahan nozzle - fluoroplastik
- Leher pengisi terbuat dari katup periksa silinder biasa. Untuk melakukan ini, katup dibor dan benang M22x2 dipotong ke dalamnya. Stopper terbuat dari PTFE.
Setelah itu, Anda bisa menuangkan 4 liter air ke dalam balon, serta 70 g sampo. Dalam hal ini, proses pembuatan generator busa dari silinder dianggap selesai, dan Anda dapat mulai mengujinya.
Peningkatan perangkat
Penyempurnaan termasuk meningkatkan fungsi nosel. Kerugian dari nozel biasa adalah bahwa air disuplai di bawah tekanan rendah, sehingga pencampuran penuh tidak diamati. Pertimbangkan dua cara untuk memperbaiki generator busa pabrik.
Mengganti nozel
Untuk meningkatkan, Anda harus menggunakan mur sekrup. Anda dapat menemukannya di unit sistem komputer. Ini adalah produk yang memperbaiki motherboard. Kelebihan mur ulir adalah terbuat dari bahan yang lunak, sehingga tidak sulit untuk membuat lubang di dalamnya. Untuk melakukan ini, ambil bor dengan diameter 1 mm. Sebuah lubang dibuat di tengah mur. Potongan dibuat dari bagian ujung sehingga dapat disekrup dengan obeng. Perangkat yang dihasilkan harus disekrup di dalam nosel.
Sekarang Anda perlu mengambil kacang yang sedikit lebih besar dari jenis yang sama. Sebuah lubang dengan diameter 2 mm dibor di dalamnya. Dari sisi yang akan diputar ke arah nozzle, nozzle dipasang. Untuk melakukan ini, inti diambil dari pena gel, dari mana bagian dengan panjang setidaknya 30 mm dipotong. Lubang dengan diameter 4,6 mm dibuat pada nosel di bagian atas. Semuanya disegel dengan sealant. Anda dapat memulai pengujian.
Peningkatan Nozzle Mesh
Jala di nosel berperan sebagai pembagi air dan pembentuk busa. Kerugian dari jaring adalah keausannya yang cepat. Untuk menyelesaikan produk, Anda harus menggunakan jet dari karburator mobil apa pun. Anda juga membutuhkan jaring yang terbuat dari bahan stainless.
Jet harus ditempatkan sebagai pengganti nosel standar, dengan memperhatikan dimensi. Jika perlu, bor lubang untuk menampung jet. Menurut templat kisi standar, Anda perlu membuat yang baru. Jaring baru harus memiliki diameter mata jaring tidak lebih dari 2 mm. Setelah itu, produk dapat dipasang di tempat yang biasa dan diuji dalam tindakan.
Kesimpulannya, perlu dicatat bahwa tidak sulit untuk membangun generator busa untuk mencuci mobil. Semua suku cadang dan alat tersedia di setiap garasi, jadi jika kebutuhan seperti itu muncul, Anda harus mengambilnya dan melakukannya. Materi berisi sampel indikatif, jadi dalam setiap kasus Anda dapat menggunakan ide Anda sendiri.
